目前我國閥門行業與國外閥門行業差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實質，從而改進與提高。筆者從行業中實地所了解的，以及有關分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術創新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質量管理及設備方面的差距；四是流程管理上的差距；具體可從以下幾方面加以剖析。
技術創新能力不足，這是阻礙我們閥門行業發展的絆腳石。目前我國閥門行業設計水平并不高，國內骨干企業雖有一定的研發條件，而多數閥門企業的研發中心受人員、設施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發與技術服務能力較為封閉，主要是根據企業所需而僅對企業服務，根據銷售訂單而進行設計、工藝編制，職能也較為簡單；如閥門生產過程中的現場技術處理，或者從事少量的新產品研發。國內閥門設計水平與發達國家相比，有很大差距。
目前國內許多閥門企業引進的先進技術后很少再作創新。當海外客戶參觀中國重工業項目的時候，比如造紙、石化等，發現很多項目的閥門產品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國內有些閥門制造企業擁有現代化的設備，可以實現自動操作，甚至令西方的一些企業都相形見絀。但大多數企業都設備陳舊、工作環境惡劣。目前，中國閥門企業可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產過程中浪費很大，環保也差。
例如：國內多數廠家還不能自主地進行閥門的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設計院校進行抗震分析，只有個別廠家較完整地掌握了閥門的應力計算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國內廠家研發能力水平的提高。國內產學研合作程度也較低，自主開發的產品技術含量也較低，而一些高等院校和研究設計院雖設有專業、處、室開展閥門技術的研究，但僅僅是對整個裝置中閥門的作用、要求的特性提出技術要求，并不展開對閥門產品設計制造技術的研發，即使有設計圖紙，往往缺乏工藝性，與實際操作有的不相適應，其中一些關鍵由于缺少實際驗證手段，這都是導致國內閥門產品總體技術水平偏低的主要原因。
影響控制閥行業發展的因素：
1.國家對外商投資企業的鼓勵和優惠政策：
改革開發以來，全國各地為吸引外資，都對外商投資企業推出了相應的優惠政策。優惠政策的推出，對外國公司在中國投資有很大的吸引力，這是因為中國改革開放后，政治一直比較穩定，而且法律建設逐步走向完善，最主要的一點是中國勞動力便宜，生產成本低。中國地域廣闊，各地區的優惠政策也不盡相同。有的簡化手續，有的減免稅收。縱觀整個控制閥行業，一般都把工廠建在經濟比較發達的地區，這是因為，控制閥的工廠都是組裝工廠，很多元件是在國內加工的。而加工業發達的地區，也是經濟比較發達的地區，如北京，天津，上海，江蘇等沿海地區。
2.關稅的調整：
控制閥屬于儀表行業，不屬于國家重點保護的行業，隨著中國進入WTO，控制閥的關稅也在逐步下降，關稅的下降，必將導致進口品牌控制閥價格的下降，對國產品牌的控制閥造成沖擊。目前，知名的控制閥幾乎都是進口品牌，而隨著這些進口品牌產品國產化進程的加快，大部分元件在國內生產，關鍵的元件從國外進口，而進口關稅又很低，這樣一來，生產成本會逐漸降低，將越來越具有競爭力優勢。
3.產業政策：
對控制閥產業來說，國家對該行業的發展幾乎沒有制約，幾乎完全按市場規律來發展。各個品牌在市場中開展激烈競爭。與控制閥相關的產業政策的變化，卻對控制閥行業的發展產生很大影響。如，電力行業、石化行業產業政策的變化，對控制閥市場的影響非常巨大。國家開放了國外大的石化集團在中國的投資后，很多大的集團如巴斯夫、殼牌等加大了在中國的投資，帶動了控制閥市場的發展。
電控閥門的智能缺陷及實際應用：
目前，及排水應用中的低壓電控大口徑閥門主要有兩種控制方式，一種是用220VAC交流電驅動，另一種是用直流電源驅動。交流電源一般用于控制大型的直動閥門，但受現場實際情況的控制，往往不容易獲得交流電源，而且額外的電能消耗也會給用戶或管理部分增加負擔，所以在低壓管道中，并不是最佳的控制方式。直流電源驅動方式一般是采用不超過24VDC的適配電源或電池供電，利用管道中的水壓，驅動控制水路通斷的電機閥，電磁閥等傳動機構。其中，電池供電既能最大限度減少電磁干擾對控制系統的影響，又無需在現場配備交流電源，既降低了控制成本又提高了產品的可靠性，因此，電池供電方式被普遍采用。
電池供電方案中，目前采用一次性的鋰電池和堿性電池。相對而言，同等體積的鋰電池比堿性電池能儲存更多的電量，因此也能使用更長的時間，所以，目前市場上使用鋰電池作為大口徑閥門的電控動力源仍是主流。但是，鋰電池本身在一定程度上存在著鈍化（也稱之為記憶效應），易失效，更南環，不環保的問題，如果再加上鋰電池產品的一致性難以保證，負載不同導致放電曲線不同等因素，在實際應用中，鋰電池也存在著讓使用者和廠家無法控制的難題。
另一方面，目前應用于弱電控制的先導閥（此先導閥有別于前面所述的大口徑閥門），不論是電磁型，還是電機型的，其原理上均以弱電驅動的先導閥對閥封壓力腔（既泄壓腔）進行泄壓，以達到利用管道內的水壓將主閥（即前面所述大口徑閥門的主閥體）或者閥封打開的目的，同樣地，它也通過關閉泄壓腔，以達到利用腔內水壓將主閥關閉的目的。但在我國供水管道的實際使用中，已經出現了由于長時間水質問題導致先導閥內的導流孔堵塞，泄壓閥桿吸附鐵質微粒或微小沙礫造成閥桿被卡死等問題，再加上一些設計人員缺乏實際應用經驗，對現場情況預估不足，在設計階段，閥門驅動電路以及控制軟件的設計存在缺陷，致使此類閥門在長期工作中的故障率偏高。
除上述問題外，目前國內的低壓給排水閥門基本是簡單的機械或電氣控制，甚至還是手動控制，智能化水平低。有些產品在應用中采用了RS-485，紅外，GSM,Zigbee等通訊方式進行集中或遙控管理，雖從一定程度上提高了產品的智能化水平，但在應用中也有不足，或多或少的存在著通訊速率低，工程造價高，故障率高，組網不靈活，網絡容量有限，功耗大，協議復雜等問題，既增加了設計人員的開發難度，又制約了用戶管理水平的提高，尤其在商業用水環節，給收費管理帶來不便。綜上所述，供電源，閥門執行機構的日常維護，智能化控制及管理是當前閥門應用的薄弱環節，需要探索一種既經濟可靠又普遍適用的技術和解決方案，提升現有電控閥門的應用閥門。
